兩天課程??AIAG和(he)VDA聯合(he)起草(cao)(cao)的FMEA手冊(ce)計劃在2018年發布(bu)，關于FMEA的應(ying)用要求，還沒有(you)非常明(ming)確(que)的規(gui)定(ding)出臺，在該版本的FMEA手冊(ce)正(zheng)式發布(bu)前(qian)，我(wo)們的DFMEA培訓內容(rong)將覆蓋AIAG第四(si)版FMEA手冊(ce)和(he)AIAG/VDA 的FMEA手冊(ce)草(cao)(cao)案(an)稿的內容(rong)。

我(wo)們在培訓(xun)中(zhong)直(zhi)接使用客戶的產品(pin)作為練(lian)習(xi)討(tao)論(lun)的對象。

建議：在DFMEA培(pei)訓(xun)(xun)前，建(jian)議客戶對擬參加(jia)培(pei)訓(xun)(xun)的學員進行培(pei)訓(xun)(xun)前的評估(gu)，并將評估(gu)結果和以下信息傳達(da)給我們(men)，以加(jia)強培(pei)訓(xun)(xun)的針對性和有效性：

對(dui)DFMEA的(de)任何疑問(wen)；

審(shen)核發現：之前在(zai)接(jie)受內外部審(shen)核時發現的與(yu)DFMEA應用(yong)有關的問題；

重(zhong)點：組織和學員希望培訓解決的重(zhong)點內容

關于FMEA流程（步驟）：

AIAG/VDA的FMEA將FMEA定義為確定范圍、結構(gou)定義、功(gong)能(neng)定義、失效分(fen)析、風險分(fen)析、優化六(liu)個步驟。

AIAG的第(di)四版(ban)FMEA手(shou)冊將FMEA定(ding)義(yi)為確定(ding)范圍、功(gong)能定(ding)義(yi)、失(shi)效模(mo)式(shi)分析、失(shi)效后(hou)果、失(shi)效原因、控(kong)制措施、風(feng)險評估、改進(jin)八(ba)個步驟。

VDA的FMEA手冊（2009）將FMEA定(ding)義為結(jie)構定(ding)義、功(gong)能定(ding)義、失效模(mo)式分(fen)析(xi)、風險分(fen)析(xi)、改進五個(ge)步(bu)驟。

我們的(de)課程設(she)計為：DFMEA的(de)準備（確定(ding)范圍、結構定(ding)義(yi)、功能定(ding)義(yi)）、DFMEA分析(xi)(xi)(xi)（失效模(mo)式分析(xi)(xi)(xi)、后果分析(xi)(xi)(xi)、原因分析(xi)(xi)(xi)、控制(zhi)措(cuo)施、SOD分析(xi)(xi)(xi)）、DFMEA改進（優化）。

本課程將：

分享培(pei)訓師多年的DFMEA實(shi)踐(jian)經(jing)驗（主培(pei)訓師有23年從(cong)事DFMEA實(shi)踐(jian)與培(pei)訓的工作(zuo)經(jing)歷）；

介紹AIAG、VDA、AIAG/VDA對FMEA表格的(de)建議；

討(tao)論AIAG和(he)VDA對于產品功能描述(shu)、結構描述(shu)的不同要求和(he)方法；

討論(lun)產品不同(tong)層級DFMEA（系統(tong)、子系統(tong)、部(bu)件、零件DFMEA）的關系；

討(tao)論DFMEA與DVP&R的關系(xi)(xi)、DFMEA與PFMEA的關系(xi)(xi)；

討論DFMEA分析(xi)用到的(de)工具方法，如B圖、P圖、功(gong)能矩陣圖、FMEA分析(xi)軟件(jian)；

討(tao)論SOD評(ping)估(gu)的(de)方(fang)法（包含AIAG、VDA、AIAG/VDA的(de)差異與變(bian)化點）；

討(tao)論DFMEA改(gai)進優先級的設定原則以及(ji)對于(yu)改(gai)進措(cuo)施的管理要求；

討論DFMEA在新產品開發流程中的應用(yong)時機。

有效的DFMEA將可以實現以下目標（這里不是對FMEA手冊中關于FMEA益處的復制）：

培養設(she)計(ji)工程師進(jin)行可靠(kao)性(xing)(xing)風險分析的能力：FMEA是可靠(kao)性(xing)(xing)分析方法之一(yi)，確保/提升產品可靠(kao)性(xing)(xing)是設(she)計(ji)任(ren)務之一(yi)。

評估工程師、組織對(dui)于產品功能和結構的理解與定義能力：組織是否針對(dui)產品不同層級的總成/部件/零件建立(li)了相應的技術(shu)條(tiao)(tiao)件/試驗(yan)方法，是否需要建立(li)技術(shu)條(tiao)(tiao)件/試驗(yan)方法。

建立(li)可靠性(xing)的基礎語言：定義(yi)“失(shi)效模式”（也有(you)稱為故障、缺陷）是DFMEA分析(xi)中的一項(xiang)要求(qiu)，在組織內(nei)統(tong)(tong)一對(dui)(dui)產(chan)品(pin)失(shi)效模式的定義(yi)至少(shao)有(you)利于產(chan)品(pin)質量數據(ju)的統(tong)(tong)計，它(ta)也將(jiang)統(tong)(tong)一我們對(dui)(dui)于產(chan)品(pin)標準/失(shi)效的理(li)解。

建立更有效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)試驗(yan)(yan)計(ji)(ji)劃與試驗(yan)(yan)體系：DFMEA最(zui)直接(jie)的(de)(de)(de)輸出就是DVP&R，試驗(yan)(yan)計(ji)(ji)劃不僅(jin)僅(jin)是為為了證明產(chan)品(pin)滿(man)足以往的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)標(biao)準（產(chan)品(pin)技(ji)術(shu)條件），DFMEA中探測(ce)措(cuo)施的(de)(de)(de)分(fen)析有助于我們(men)更好(hao)的(de)(de)(de)理解每一個試驗(yan)(yan)與產(chan)品(pin)功能(neng)以及失效(xiao)(xiao)風險的(de)(de)(de)關(guan)系，也(ye)是我們(men)晚上試驗(yan)(yan)體系的(de)(de)(de)機會，我們(men)將評(ping)估供(gong)應鏈試驗(yan)(yan)能(neng)力對產(chan)品(pin)設計(ji)(ji)控制的(de)(de)(de)充(chong)分(fen)性與有效(xiao)(xiao)性。

評估組織經驗體(ti)系的(de)現(xian)狀(zhuang)：DFMEA中預防措施的(de)分析是我們評估組織文(wen)(wen)件化(hua)經驗體(ti)系現(xian)狀(zhuang)的(de)機(ji)會(hui)（很多組織的(de)經驗并沒有文(wen)(wen)件化(hua)，也沒有系統的(de)經驗體(ti)系）。

DFMEA本身就是經(jing)驗的(de)(de)體現和經(jing)驗傳遞的(de)(de)工(gong)具：一(yi)個好的(de)(de)DFMEA數據庫就是一(yi)個組織的(de)(de)需要保密的(de)(de)經(jing)驗的(de)(de)記錄(lu)。

培訓前準備（內訓）

分組：

每組人數(shu)：

請將(jiang)參加培訓的(de)學員按照每組(zu)不(bu)超過(guo)6人(ren)的(de)方式分層不(bu)同(tong)的(de)小組(zu)；

成(cheng)員(yuan)：

每個小組以產品設計(ji)工(gong)程(cheng)師(shi)為主，其他(ta)職能(neng)成(cheng)員(yuan)均勻分配至各(ge)小組（一(yi)般常見的其他(ta)職能(neng)成(cheng)員(yuan)包(bao)括：質量(liang)、制造設計(ji)工(gong)程(cheng)師(shi)、可靠性(xing)工(gong)程(cheng)師(shi)等）；

小組產品/技術(shu)：

最(zui)好以公(gong)司的(de)產(chan)品(pin)(pin)類型作為分(fen)組的(de)基礎(chu)（如組內的(de)產(chan)品(pin)(pin)設計(ji)人(ren)員都是(shi)同一個(ge)系列的(de)產(chan)品(pin)(pin)設計(ji)人(ren)員）

人(ren)數超(chao)出(chu)規(gui)定的處理(li)：

建議(yi)的(de)學員(yuan)人(ren)(ren)數(shu)總數(shu)不超(chao)(chao)過30人(ren)(ren)（五組(zu)），如果(guo)(guo)組(zu)數(shu)超(chao)(chao)過五組(zu)，小組(zu)成果(guo)(guo)分(fen)(fen)享、培(pei)訓師(shi)(shi)對小組(zu)練習的(de)輔導會受到影響。如果(guo)(guo)有超(chao)(chao)出，培(pei)訓師(shi)(shi)會選擇性(xing)的(de)進行輔導和分(fen)(fen)享，或者(zhe)增加培(pei)訓人(ren)(ren)天(tian)數(shu)。

技術(shu)資料準備：如(ru)涉(she)及保密(mi)問題，以下資料不需(xu)要(yao)提交給世(shi)紀方略

產品的技術規格書/產品標準/試驗標準清單

設計BOM

售(shou)后故障/質(zhi)量資料（用于失效模式識別）

之前在DFMEA應用方(fang)面遇到的問題（在培訓前測試(shi)中也有(you)相關的提問）

之(zhi)前(qian)內(nei)外部審核中遇到的問題(ti)（在(zai)培訓(xun)前(qian)測試中也有相關(guan)的提問）

原有(you)的DFMEA文檔

學員背景要求：

對公司產品(pin)和過程(cheng)的充分了解;一定的產品(pin)策劃流程(cheng)知(zhi)識和實踐經驗;