基于 控(kong)制計(ji)劃(hua)在質量(liang)(liang)管(guan)理(li)方(fang)面(mian)具有(you)很大(da)的(de)重要性，AIAG在2024年3月(yue)發布獨立(li)的(de)控(kong)制計(ji)劃(hua)手冊第一版，所以，現(xian)在質量(liang)(liang)管(guan)理(li)有(you)六大(da)工具(APQP,FMEA,CP,MSA,SPC,PPAP)。
從產品試生產到量產后90天的產能爬坡階段，定義為“安全投產”或“加強遏制”期，通過實施更加嚴格的安全投產控制計劃，以確保遏制爬坡階段潛在的不合格品。
控制(zhi)(zhi)計(ji)劃(hua)需(xu)要(yao)包括返工過(guo)程的(de)控制(zhi)(zhi)，或者單(dan)獨(du)制(zhi)(zhi)定(ding)控制(zhi)(zhi)計(ji)劃(hua)。而返修必須制(zhi)(zhi)定(ding)單(dan)獨(du)的(de)控制(zhi)(zhi)計(ji)劃(hua)并且始終(zhong)需(xu)要(yao)顧客批準（偏(pian)差許可(ke)）。此(ci)外，對返工返修的(de)評審(shen)，返線，可(ke)追(zhui)溯性等進行(xing)了規定(ding)。
組織必須識別，定義(yi)傳遞特性，通(tong)過相應(ying)的過程來確定供方(fang)關(guan)于(yu)傳遞特性控制的有效性。而且必須與(yu)顧客代表(biao)一起評(ping)審(shen)文件，以達成PTC控制協議。
對(dui)于組(zu)織可(ke)能不希望向顧(gu)(gu)客提供他們(men)認為的(de)(de)專(zhuan)有或(huo)代(dai)表獨特競爭優勢的(de)(de)過(guo)程(cheng)記錄的(de)(de)控制計劃，有時稱為“黑(hei)匣子(zi)”過(guo)程(cheng)，要求(qiu)必(bi)須(xu)符合控制計劃的(de)(de)要求(qiu)，任何偏離(li)正常顧(gu)(gu)客評審(shen)和(he)控制計劃批準的(de)(de)情(qing)況都必(bi)須(xu)征(zheng)得(de)顧(gu)(gu)客的(de)(de)同意。獲得(de)顧(gu)(gu)客對(dui)組(zu)織過(guo)程(cheng)控制和(he)能力的(de)(de)信(xin)心可(ke)以通過(guo)顧(gu)(gu)客現場評審(shen)，過(guo)程(cheng)巡(xun)檢(jian)，過(guo)程(cheng)能力證明等方(fang)式。
強調驗證(zheng)防錯(cuo)和防誤的控制(zhi)措施的有效(xiao)性。控制(zhi)計(ji)劃(hua)中(zhong)(zhong)必(bi)須(xu)列出相應的防錯(cuo)設備，其有效(xiao)性驗證(zheng)的方(fang)法和頻次(ci)必(bi)須(xu)包含在控制(zhi)計(ji)劃(hua)中(zhong)(zhong)。此外對于標準(zhun)缺陷樣(yang)品（如“紅兔子”樣(yang)品）的公(gong)差，標識(shi)，維護和管理進行(xing)規定。
為(wei)了實現系統化、標準(zhun)化的作業(ye)過程管理(li)、資源(yuan)的合理(li)分配和(he)成本(ben)控制、提升質量(liang)管理(li)水平以及持續(xu)改進和(he)創(chuang)新。企業(ye)可能編制族控制計(ji)(ji)劃(hua)，“控制計(ji)(ji)劃(hua)”家族是多個部件(jian)的控制計(ji)(ji)劃(hua)，其中(zhong)部件(jian)在應用、設計(ji)(ji)、制造、要(yao)求和(he)規范方面基本(ben)相似(si)。
由(you)于(yu)汽車零(ling)件(尤(you)其是自帶芯片的電子(zi)零(ling)件)對環境的要(yao)求越(yue)來越(yue)高，"非增值"過程如運輸，存(cun)儲，搬運等(deng)也(ye)面臨越(yue)來越(yue)多的潛在風(feng)險。要(yao)求這(zhe)些過程也(ye)納入風(feng)險管控(kong)的范圍，需要(yao)控(kong)制(zhi)(zhi)的特性(xing)也(ye)需要(yao)體現在控(kong)制(zhi)(zhi)計(ji)劃(hua)中。
對(dui)(dui)于(yu)抽樣頻次不是(shi)100%時應當基于(yu)生(sheng)產(chan)數(shu)量(liang)的(de)檢(jian)(jian)查，考慮檢(jian)(jian)驗方(fang)法(fa)與對(dui)(dui)組織的(de)影(ying)響，以便對(dui)(dui)此類(lei)特性(xing)采取(qu)穩健的(de)遏制措施，以確定(ding)直到下(xia)一(yi)個檢(jian)(jian)查點為(wei)止(zhi)運行的(de)零件(jian)的(de)產(chan)量(liang)/數(shu)量(liang)。檢(jian)(jian)查頻率基于(yu)數(shu)量(liang)而非(fei)基于(yu)時間(如5PCS/1H)。
為了避(bi)免或者(zhe)降低100%目(mu)視檢(jian)查在檢(jian)驗中引起錯(cuo)判或誤判的(de)風(feng)險，要求控制計劃(hua)中必(bi)須包括對(dui)目(mu)視檢(jian)查的(de)定期驗證(zheng)(例如(ru)通(tong)過抽樣(yang)審(shen)核，離線測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)等方法(fa))，對(dui)于無(wu)法(fa)使(shi)用儀(yi)器、量(liang)(liang)(liang)具進行測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)特性(xing)，則必(bi)須向操作員和(he)審(shen)核員提供顧客批準的(de)標準樣(yang)品和(he)/或極(ji)限樣(yang)品。
反(fan)(fan)(fan)應(ying)計(ji)劃由原來的一列分解為兩列:措(cuo)(cuo)施(shi)+負責(ze)人，措(cuo)(cuo)施(shi)中應(ying)當表明(ming)如果控制方法失敗或產生失效(xiao)，將如何處(chu)理(li)可疑(yi)產品以及糾正并穩(wen)定(ding)(ding)操作(zuo)。必(bi)須(xu)包括遏(e)制可疑(yi)/不(bu)(bu)合格產品的步(bu)驟(zou)(zou)，阻(zu)止過程(cheng)產生更多可疑(yi)/不(bu)(bu)合格產品，以及在重(zhong)新投入生產之前使過程(cheng)恢(hui)復控制的必(bi)要步(bu)驟(zou)(zou)。必(bi)須(xu)為反(fan)(fan)(fan)應(ying)計(ji)劃措(cuo)(cuo)施(shi)指定(ding)(ding)一個責(ze)任人，其負責(ze)確保有效(xiao)執行反(fan)(fan)(fan)應(ying)計(ji)劃行動(dong)要求的所有活動(dong)。
控制計(ji)劃是APQP過程(cheng)的(de)一個(ge)組成部(bu)分，它應該被視為一個(ge)動態文件，隨著改(gai)進和經(jing)驗(yan)(yan)教訓(xun)的(de)出現而(er)不斷(duan)完善(shan)，其有效性決定產品的(de)質量水平。新版手冊中提(ti)供了相應的(de)驗(yan)(yan)證方法，如控制計(ji)劃檢(jian)查表(21項內(nei)容，舊(jiu)版10項)、逆向FMEA、分層過程(cheng)審核等。
在某些情況下(xia)，顧客可能要求使(shi)用軟件(jian)，或者組織可能會開(kai)始使(shi)用軟件(jian)來開(kai)發和(he)管理控制(zhi)計劃。使(shi)用軟件(jian)有助于(yu)版(ban)本控制(zhi)和(he)文檔(dang)鏈(lian)接(jie)，確保如(ru)果對一個文檔(dang)進(jin)行(xing)更(geng)改(gai)，則會對所有相關文檔(dang)(如(ru)PFMEA、流(liu)程圖、作業(ye)指導(dao)書)進(jin)行(xing)更(geng)改(gai)。